常州工作台为您讲述工作台的测量原理！
　　工作原理当接触测头沿工件型线滚动时，在影屏上固定不动的基圆将在与接触测头同步运动的玻璃分划板上滚出与实际型线位置相反的型线，用于工件型线位置相反的理论型线分划板作为跟踪元件，并通过投影仪放大测量其法向误差。当工作台导轨纵向移动时，安装在其工作台面上的型线错移部件下工作台一方面随仪器工作台做纵向移动，同时在调整板斜度的作用下型线错移部件上工作台作横向位移，以保证叶片每个测量截面位置保持不变。测量原理工件型面的公差带可用与基圆同心的两个圆绘制在投影屏上。当型面合格时，其分划板的影像将始终落在圆公差带内。工作台运动的直线度要求：在210mm长度上，水平和垂直方向均不大于0007mm.

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　　校准方法：将专用平尺放在工作台面上，千分表固定在检验仪主体上并与平尺工作面相接触，调整平尺与工作台运动方向平行，将千分表置于某一值；移动工作台，观察千分表的示值变化。这一方法应在水平和垂直两个方向进行，其校准结果均不大于0007mm.该项校准也可以采用自准直仪进行校准。工作台面对工作台运动方向的平行度要求：在210mm长度上应不大于001mm.校准方法：将千分表固定在检验仪主体上，使其表头与工作台面接触并置于某一值；移动工作台，观察示值变化应不大于001mm.这一校准应在工作台前后和中间三个位置上进行。换截面梳板侧面与工作台运动方向的平行度要求：在210mm长度上应不大于002mm.校准方法：将千分表固定在检验仪主体上，使其表头与换截面梳板侧面接触并置于某一值；移动工作台，观察示值变化，应不大于002mm.主、副框架移动的相互平行度要求：在行程内应不大于001mm.校准方法：将千分表固定在检验仪主框架上，专用平尺放在工作台面上并调整其工作面与主框架运动方向平行后固定；然后取下千分表装在副框架上并使其与专用平尺接触且置于某一值；移动副框架，观察示值变化，其最大变化量不应大于001mm.
　　主框架水平运动与垂直滑板移动的垂直度计测技术误差分析要求：在65mm长度上应不大于0015mm.校准方法：将固定在垂直滑板上的千分表表头与放在工作台面上的四方铁的一个工作面接触；调整四方铁使其一工作面与垂直滑板移动平行，然后将千分表取下装到主框架上并于四方铁另一相垂直工作面接触且置于某一值；移动主框架观察示值变化，其最大变化量应不大于0015mm.两测头的同轴性要求两测头的同轴性应不大于002mm.校准方法：将两测头取下，在测头安装孔内装上两尺寸相同的心轴；借助千分尺在两心轴所接触端面处测量出其最大偏移量应不大于004mm.两分划板的间隙要求：应在003010mm之内。校准方法：用塞尺进行校准，应不超过上述要求。主框架运动方向与工作台运动方向的垂直度要求：在65mm行程内应不大于001mm.校准方法：将千分表固定在检验仪主体上，宽面直角尺放在工作台面上并调整使之工作面与工作台运动方向平行；取下千分表装到主框架上并与另一工作面接触并置于某一值，移动主框架，观察示值变化，其最大变化量应不大于001mm.垂直滑板运动对型线错移部件工作台面的垂直度要求：在90mm长度上应不大于001mm.
　　校准方法：将千分表固定在垂直滑板上，宽面直角尺分别按仪器x和y方向安装在工作台面上；调整千分表表头，使其测量头处于水平状态且垂直于宽面直角尺工作面；升降垂直滑板90mm，记下千分表示值变化量x和y，其垂直度误差按式（1）计算，其误差应不大于001mm.1）式中：为垂直度误差，m；x为垂直滑板在x方向垂直度，m；y为垂直滑板在y方向垂直度，m.调整板斜度的正确性要求：工作台移动210mm时，型线错移部件工作台移动30mm，其误差不大于001mm.校准方法：将型线错移部件放在检验仪工作台上，调整该部件的侧表面与工作台移动方向的平行度不大于0002mm；工作台移动距离为70mm，该距离用四等量块确定，百分表对零；前后移动工作台在调整板滚轮作用下移动10mm，该10mm用四等量块确定千分表指示，其测量误差应不大于0003mm.
　　光学系统放大倍数的正确性要求：应不大于02%.校准方法：在安装分划板的位置上先装上一个带方格的玻璃，调整物镜使方格板上的线条在影屏上成像清晰，并当方格板的中心线与影屏中心线重合时，方格应落在影屏的公差带内。不确定度评定根据实际型线位置与两个圆公差带的偏离程度测量出其法向误差。下面以测量长度为70mm、圆公差带为010mm的为例进行评定。数学模型i=Ai+仪式中：i为各点的法向误差；Ai为各点偏离理论轮廓点的读数；仪为仪器的精度。方差和灵敏系数考虑各输入量彼此独立，依据不确定度传播律得合成方差u2c=c21u2（Ai）+c2u2（仪）灵敏系数c1=iAi=1c2=i仪=153标准不确定度评定531测量读数误差引入的标准不确定度u1测量读数包括瞄准误差瞄和估读误差估。物镜的放大倍数为50倍。